熔压真空炉的工作原理

熔压真空炉的工作原理？

熔压真空炉的结构一般由主机，炉，电加热装置，密闭炉壳，真空系统，电源系统，温度控制系统和外部输送机组成。

(1)熔压真空炉壳体:密封壳体用碳钢或不锈钢焊接，可拆卸部分的结合面用真空密封材料密封。为了防止炉壳在加热后变形和密封材料的劣化，通常通过水冷或空冷来冷却炉壳。

(2)熔压真空炉:炉子位于密封的炉壳中。根据炉子的用途，炉子装有不同类型的加热元件，例如电阻，感应线圈，电极和电子枪。

(3)坩埚:用于熔炼金属的真空炉装有坩埚，有些装有自动浇注装置和装卸物料的机械手。 

(4)真空系统:熔压真空炉的真空系统主要由真空泵，真空阀和真空计组成。

熔压真空炉的工作原理？

那么，熔压真空炉的工作原理是怎样的呢？

熔压真空炉的真空系统主要由真空泵，真空阀和真空计组成。熔压真空炉通常由主机，炉，电热装置，密闭炉壳，真空系统，电源系统，温度控制系统和外部输送机组成。密封壳用碳钢或不锈钢焊接，可分离部分的接合面用真空密封材料密封。为了防止炉壳在加热后变形和密封材料的劣化，通常通过水冷或空冷来冷却炉壳。炉子位于密封的炉壳中。根据炉子的用途，炉子装有不同类型的加热元件，例如电限，感应线圈，电极和电子枪。用于冶炼金属的直空炉配有坩埚，有些还配有自动浇注装置和用于装卸物料的机械手。

熔压真空炉的工作原理？

熔压真空系统工作时，先启动机械泵、维持泵和扩散泵(加热)，同时打开前阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某设定值时，罗茨泵启动同时旁路阀打开，前阀关闭，此时对真空室进行抽低真空，当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时，高阀打开，旁路阀关闭，前阀打开。此时对真空室抽真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氨气进行强制冷却，完成整个工艺过程。 其次，在真空条件下，碳具有很强的脱氧能力，其脱氧产物CO不断被抽至系统之外，克服了采用金属脱氧剂脱氧的污染问题。真空炉工艺可精确地控制合金的化学成分，对于含有和氧、氨亲和力强的活性元素AI，Ti，BZr等，可控制在很少的范围内。对低熔点易挥发的金属杂质，如Pb，BiSnSb等能蒸发去除，这对提高材料性能起到重要作用，强烈的感应搅拌作用，能加速其反应速度，这对于熔池温度均匀，化学成分均匀等方面很有效果。