等离子堆焊基本原理是热源是等离子弧，然后通过等离子弧把送粉器向焊枪供粉，然后等离子弧会把合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化，之后冷却了就可以形成高性能的合金层，从而实现了等离子堆焊功能。
等离子堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温，由送粉器向焊枪供粉，等离子弧将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随焊枪和工件的相对移动，等离子弧离开后自激冷却，液态合金逐渐凝固，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高，堆焊层组织致密；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性和耐冲击性！
设备特点：
1、电流稳定，速度快、控制精确。
2、起弧、单脉冲、基值电流量可调整范畴。
3、出色的高频引弧，确保焊机起弧的流畅性。
4、抗电网波动能力强，确保电弧挺度与电弧长度。
5、程序化控制，操作方便灵活。
6、电流上升、下降时间可调，气体延时时间可调。
7、设有多种保护功能，可有效减少焊接故障。
8、数字通信端口，可实现焊接的远程控制。
技术优势：
1、具备等离子堆焊，焊接，氩焊/点焊，多功能三合一组合。
2、具有分体式和一体式两种结构可供选择。
3、具有一体化，通用，智能三种机型可供选择。
应用方向：
离线或在线零部件中大面积修复堆焊加工业务。