真空炉的介绍（二）
真空炉的介绍
真空炉用途广泛，炉型系列较多，这里面我们详细介绍以熔压成型为代表的真空炉的系统及用途。
真空炉的介绍
熔压成型机主要由炉体、加热与保温系统、加压系统、真空系统、水冷系统、控制系统等组成。采用一机（压机）一体（炉体）结构，工作模式为一台压机对应一台加热釜联动控制。这里面我们主要介绍加压系统、控制系统。
真空炉的介绍
加压系统主要由主体框架、加压控制、液压缸、手动加压系统、控制箱等部分组成。主体框架采用龙门式框架，结构简单，操作方便。油缸采用双向油压控制油缸，使油路密闭性好，不漏油，同时压头可上下动作可靠；在油缸输出轴上装有位移传感器，实施监控压头位移量，同时将位移信号采集到PLC控制系统，实现设定的工艺控制，完成自动控制。
真空炉的介绍
熔炉控制系统由岛电温控表、真空控制、循环水系统组成。岛电温控表实现精准PID温度控制，通过485通讯传递实时温度到PLC，并接受PLC温控曲线的控制。真空控制：通过精密真空阀、真空度检测仪表，实现客户要求的真空度控制循环水系统：通过阀体与测温检测，实时控制密封圈温度，保证设备稳定运行
真空炉的介绍
压力及位移控制：PLC通过模拟量正比控制油压力输出，同时在油压系统中引入压力检测传感器，首先压力检测数值可在触摸屏实时显示或通过工业总线传输至中控室；同时压力检测数值也传递至PLC，PLC内部通过逻辑算法控制油压力输出，实现油压力闭环控制。油压力闭环全自动控制保证油压力控制快速响应、精确调节、平滑过渡。
真空炉的介绍
液压系统采用比例或其他方式精确控制压力使压力可调，在油压系统中设有压力传感器，在监视油压大小的同时将压力信号输出到PLC控制系统，PLC通过控制伺服泵 ，使压力油的供量可调，进而使压头下降速度可根据工艺要求或曲线实时做出可通过控制屏设定压力超限值，达到设定压力时，液压系统会自动泄压保护。加压时通过油缸上下移动的压力实时检测，PLC加位移传感器控制，保证油缸位置显示。通过软件的计算并发出指令来控制行走从而实现压力的精确控制。